1、机械结构紧凑、体积轻巧、小型高效、热交换性能好,散热快;
2、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修;
3、传动速比大、扭矩大、承受过载能力高;
4、运行平稳,噪音小,经久耐用;适用性强、安全可靠性大。
1、机械结构紧凑、体积轻巧、小型高效、热交换性能好,散热快;
2、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修;
3、传动速比大、扭矩大、承受过载能力高;
4、运行平稳,噪音小,经久耐用;适用性强、安全可靠性大。
1、斜齿轮和蜗轮组合,结构紧凑,减速比大。
2、安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
3、输入方式:电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
4、平均效率:减速比7.5-69.39是77% ;70.43-288是62% ;S/R组合式是57%。
5、和R系列组合能得到更大的速比。
1、安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
2、垂直输出、结构紧凑、硬齿面传递扭矩大、高精度的齿轮保证了工作平稳、噪音低、寿命长。
3、输入方式:电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
4、输出方式:空心轴输出或实心轴输出,平均效率为94%。
5、和R系列组合能得到更大的速比。
1、平行输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长。
2、安装方式:底座安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
3、基本型二级输入输出旋转方向相同,三级相反;F/R组合时另咨询。
4、输出方式:空心轴输出或实心轴输出。
5、平均效率:二级96% 、三级94% 、F/R 组合平均效率85%。
1、小偏置输出,结构紧凑,有效利用箱体空间,二级、三级在同一箱体内。
2、采用整体式铸造箱体,箱体结构刚度好,易于提高轴的强度和轴承寿命。
3、安装方式:底脚安装、法兰安装有大小法兰,易于选择。
4、实心轴输出,平均效率是二级96%、三级94%、R/R 组合平均效率85%。
5、专为搅拌设计的RM系列能承载较大的轴向力、径向力。
1、XB摆线针轮减速机运转平稳,噪音低:在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。
2、摆线减速机减速比大,效率高:一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦, 啮合表面无相对滑动,故一级减速效率达94%。
3、使用可靠,寿命长:因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理 (HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损小,所以经久耐用。
4、结构紧凑,体积?。河胪β实钠渌跛倩啾?,重量体积 小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上, 以获得尽可能小的尺寸。
1、箱体型式有基本型(箱体为带有底脚板的立式或卧式两种结构)和万能型(箱体为长方体,多面设有固定螺孔,不带底脚板或另装底脚板等多种结构型式)
2、输入轴联接方式有基本型(单输入轴及双输入轴)、带电机法兰两种。
3、能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑,大部分型号减速机有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。
4、传动平稳、振动、冲击和噪音均小,减速比大,通用性广,能与各种机械设备配套使用。
5、互配性好,蜗轮蜗杆均按国家的标准制造,轴承、油封等均用标准件。
6、输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上;输出轴向上及向下;输入轴向上及向下。
7、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高,对润滑和冷却要求较高一些。
8、可用2台或3台减速机组成多级减速机,以获得极大的传动比。
1、减速器单体结构设计,通用的安装形式,中等扭矩范围,高性能,高可靠性;
2、硬齿面减速器产品的优化与??樽楹仙杓?、先进的生产工艺以及详尽规划的材料使得其减速器产品在单位成本下功率更大,确保高扭矩传输;
3、MC硬齿面减速器,以经济性和功能性两大原则作为产品设计的基础,具有功率高、机构紧凑的特点;
4、最佳的密封布置和结构相结合,轴承寿命长;方块式箱体可承接重载荷;备有水平、垂直和竖直安装形式;
5、可按客户要求配逆止器及超越离合器。和R系列、K系列组合得到更大的速比,配MB无机变速机可实现机械式调速。
6、MC系列紧凑型减速电机是专为中型转矩范围所设计的,可以确保减速机能够出色地完成应用任务。广泛应用于建材,化工,电力,冶金,食品和饲料行业的输送机系统;运输和交通领域;木材,纸张和环保行业。